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关于铸造用增碳剂怎么选择最好

编辑:宁夏凯源碳素制品有限公司时间:2020-04-06

       在铸造中使用铸造增碳剂可以有效地生成和促进石墨芯。铁水中加入一定比例的铸造增碳剂,其中一部分溶解在铁水中,但一些未熔化的铸造增碳剂会以石墨和颗粒状的形式参与铁水水流,其中还有一些较大的铸造增碳剂,通电时会牢固地吸附在炉壁中心。然而,如果切断电源,这些未熔化的铸造增碳剂将被暂停。经过实验室观察,即使在石墨熔化过程中断电,微小的铸造增碳剂颗粒也能悬浮在铁水中。

  当然,市场上有很多氮含量低的化油器。比如石墨电极增碳剂杂质少,但是加高比较高。所以我们还是选择优质的低氮石墨化增碳剂。如果我们想生产最好的铸件,我们需要选择低氮增碳剂。虽然看起来成本比较高,但实际生产过程中效果很好。从生产成本来说,选择低硫增碳剂是最好的选择。

铸造用增碳剂

  增碳剂在铸造过程中的使用非常频繁,但氮作为增碳剂的一个重要指标,对铸造有很大的影响。了解后,你会发现增碳剂中的氮含量过高,会造成铸件出现气孔,进而导致铸铁出现裂纹氮孔,影响质量。当然,在实际铸造中,其他气体在熔炼过程中不可避免地会溶解到铁水中。一旦氢溶解,气孔缺陷的氮含量就会减少。

  含氮量越高,灰铸铁强度越高,直到出现气孔,强度突然降低。尽管碳化剂中的氢含量同时具有多孔性缺陷,但其允许含量比铁水中的氮含量低一个数量级。最后分析了灰铸铁气孔缺陷的主要原因是碳化剂中的氮。

  用于铸造、铸铁、铸钢、铸件时,对碳都有要求,所以增碳剂就是增加铁水中碳含量,顾名思义,比如冶炼常用的炉料有生铁、废钢、炉料。生铁含碳量高,但购买价格比废钢高。因此,增加废钢的投入,减少生铁的投入,添加增碳剂,可以降低铸造成本。