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煅后焦增碳剂有哪些作用和要求?

编辑:宁夏凯源碳素制品有限公司时间:2020-04-06

  煅后焦增碳剂最重要的成分是碳,其作用顾名思义就是增碳。但是不同的化油器质量是不一样的。碳含量越高,碱性杂质越低(碱性杂质一般指灰分、挥发物、水分等。)。至于铁合金中硫和氮的含量,很多人基本都知道铸铁中一定量的硫可以更新重复铸造的物理性能。近年来,氮含量也得到广泛研究。氮含量过高,产生氮气孔,而氮含量过低,铸件硬度未去除,铁素体较多。

  铁合金煅后焦的增碳剂是什么,有什么作用和要求?

  煅烧焦炭增碳剂用于铸造铸铁和铸钢。铸件对碳有要求,所以增碳剂就是增加铁水中碳含量。冶炼中常见的炉料是生铁、废钢和回收炉料。铁含碳量高,但其购买价格高于废钢,因此增加废钢,添加优质碳添加剂,可以降低铁含量,节约生产成本,满足生产需要。

煅后焦增碳剂

      每批增碳剂略有不同。你想要一个具体的百分比,这是不现实的。其他重要的增碳剂包括灰、水、硫、磷等。通常指石墨化增碳剂。在高温下,碳原子的排列是以石墨的微观形式存在的,因此被称为石墨化增碳剂。石墨化可以降低碳化剂中的杂质含量,增加碳含量,降低硫含量,所以价格比较高。

  煅烧焦炭增碳剂常规粒度:小粒度:0-1毫米、0.5-2毫米、0-2毫米等。中等粒度:1-3mm、0-3mm、0-5mm、1-5mm、3-5mm、3-8mm等。大粒径:8-30毫米等。,但实际应用需要出现各种粒径,可以由筛选厂筛选出来。

  增碳剂太细容易燃烧,加得太粗会浮在钢水表面,不容易被钢水吸收。感应炉的粒度为0.5-6mm,钢和其他黑色金属的粒度为1-8mm,高碳钢需要低氮,粒度为1-5mm。需要根据冶炼工件的具体类型进行判断和选择。

  一般熔炼或铸铁增碳剂的要求是:

  1.固定碳应高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质应低,应干燥洁净,粒度适中。

  2.其固定碳≥98%,挥发分≤1.0%,硫≤1%,水分≤0.5%。