炼钢用增碳剂在工业中的用处！

炼钢用增碳剂是什么?你听了不明白，一脸茫然?以下，宁夏凯源碳素为您介绍铸造增碳剂相关知识：钢制品冶炼过程中，由于冶炼时间、保温时间、过热时间过长等因素，常会使铁液中碳元素的熔炼损失增加，使铁液中的碳含量降低，从而使铁液中的碳含量降低，从而导致其含碳量不能达到炼制预期的理论值。

所添加的含碳物质被称为增碳剂，以弥补在钢铁熔炼时所烧的碳。

目前增碳剂广受欢迎，主要是因为增碳剂的价格低，质量好用途广等特点，目前铁合金市场上增碳剂品种繁多，令人目眩，所以作为采购商也要了解增碳剂里面都含有哪些元素，才能很好的选择适合自己的增碳剂产品，同时也能很好的使用增碳剂。

熔炼过程中，钢液中的碳含量有时会因成分或装料不当以及脱碳过量等原因而未达到高阶段的要求，就需要对钢液进行增碳。

常见的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、炭粉、焦炭粉。在转炉炼钢、高碳钢时，采用低杂质石油焦为增碳剂。对于转炉炼钢用增碳剂，必须固碳较高，灰、挥发分及硫、磷、氮含量较低，且干燥、洁净、粒度适中。

它的定碳组分为：

对于感应电炉，粒度在0.2-6毫米之间，钢材高碳钢要求低氮，粒度在0.5-5mm等，等等具体情况要根据炉型、不同的炉型等具体情况来确定和选择。

什么是炼钢用增碳剂的主要元素成分?

这两种增碳剂都含有什么元素?宁夏凯源碳素为大家介绍：

增碳剂全湿指数应尽可能低，在钢液中加入水分会增加钢液中的氢气含量，而全湿度取决于熄焦过程、储运条件、小包装增碳剂含水率≤l%，破碎分装前原料焦含水量≤3%，超过l%部分在结算时应扣减交货数量。

加碳干基灰分要力求低，将灰分引入钢水后会增加钢中杂质，增加夹杂。锻烧无烟煤灰分较高，质量也不会低于4—5%。用干基法测量时，可排除由于增碳剂水分波动而引起的灰分数值变化。

挥发物是增碳剂的无效成分，进入钢水中挥发分也会增加铜水中的气体含量。干基挥发物的挥发物的含量取决于其锻烧和焦化温度和处理工艺，处理得当的V值在0.5%以下。

固定碳增碳剂才是真正有用的增碳剂，C。数值越大越好.ccD不能直接澜定，它是计算值。计算式：Ccmd=100一Ad-V‘(%)(1)(1)由式(1)可知，增加碳基}英里的灰分和挥发物越少，则固定碳越多。而固定碳则是灰分和挥发分的综合指标。按照固定的碳素指标值，可将增碳剂分为：99%、98.5%、97.5%、95%。

增碳剂硫含量的高低与原料的硫含量及锻烧温度有关。

掌握了炼钢用增碳剂中的含量，就可以找出与冶炼所需的增碳剂含量相匹配的冶金材料，同时使用时可按元素验算冶炼出合格的产品。