石墨化增碳剂的主要作用介绍

　　在冶炼过程中，由于配料不当或负荷过大以及脱碳过度，有时钢中的碳含量不能达到峰值要求，这时钢中的碳含量增加。常用的增碳剂包括铁、电极粉、石油焦粉、炭粉和焦粉。在转炉冶炼中高碳钢中，采用少杂质石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢碳添加剂的要求是：固定碳含量较高，灰分、挥发性和硫、磷、氮等杂质含量较低，干燥、清洗和粒度较好。

　　原料种类繁多，生产工艺不同，木炭、煤炭、焦炭、石墨等。高质量的碳添加剂通常被称为石墨化剂，在高温下，碳原子排列在石墨的微观状态。

　　石墨化可降低杂质含量，提高碳含量，降低硫含量。在铸造过程中使用碳添加剂可以大大增加废钢的含量，减少铁的含量不含铁。

　　电炉冶炼的加料方式应与废钢及其他炉料配套使用，可在铁水表面加入少量。但是，为了防止过度氧化，必须避免大量进料进入铁水，而且增碳效果不明显，铸件的碳含量不足。碳添加剂的用量是根据其他原料的比例和碳含量确定的。

　　不同类型的铸铁，根据需要选择不同类型的碳添加剂。添碳剂的特点是选择纯含碳石墨化材料，减少原铁中杂质过多，添碳剂的选择可以降低铸造成本。

　　对于铸造、铸铁、铸钢等铸件来说，铸件中的碳含量将有一定的要求，所以名称是提高钢中的碳含量，例如在冶炼中常用的原铁、废钢、后炉、高碳含量的原铁，但相对于废钢的采购价格高于一段，因此提高废钢的用量，减少铸铁，增加碳剂，可以在降低铸件成本方面发挥一定的作用。

　　碳添加剂的使用不仅可以弥补钢铁冶炼过程中碳的燃烧损失，保证钢的比碳含量，而且可以用于炉后调整。