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铸造用增碳剂的作用

编辑:宁夏凯源碳素制品有限公司时间:2021-05-31

  一般来说,增碳剂与废钢等火炉一起投入,少量添加可添加到撤退表面或批量添加。(注意事项:需要大量投入撤离,以防止氧化过量,防止碳增加效果不明显,铸件严重损坏等现象。中所述情节,对概念设计中的量体执行面积分析

  铸造时要先预处理原料。增碳剂是预处理的好材料。随着铸造工艺的提高,利用增碳剂进行预处理的效果也逐渐占上风。不仅可以降低生铁、废钢的成本,还可以改善撤退的木炭燃烧,因此只能称赞主公利用增碳剂进行预处理的效果。

  在铸件上使用增碳剂可以大幅增加废钢量、减少生铁量或不使用生铁。电炉冶炼的方式,增碳剂要和废钢等配料一起放入炉内。少量的添加可以选择性地添加到撤退表面。

铸造用增碳剂

  但是,大量的撤退要避免氧化过度,导致碳增加效果不明显,铸件碳含量不足。增碳剂的添加量要根据其他原料和碳含量的比例来决定。不同类型的铸铁根据需要使用不同类型的增碳剂。根据增碳剂本身的特性,选择纯碳石墨化物质, 可以减少生铁中过多的杂质,增碳剂的选择可以降低铸件的生产成本。

  增碳剂的添加时间不容忽视。碳剂放得太早,容易粘在炉底附近,而贴在炉壁上的碳剂不容易溶解在铁液中。相反,如果碳添加时间太晚,就没有机会增加碳,熔化和加热时间会变慢。这不仅会延缓化学成分分析和调整时间,还会因过热而造成损失。因此,增碳剂最好在碳添加过程中加入一些金属电荷

  铸造用增碳剂的作用:

  1、增碳剂是质量好、价格低廉的硅源、碳源

  (1),具有强大的脱产作用,可以减少添加球剂的量

  (2)、增碳剂可以防止碳化物的析出有助于增加铁素体的量

  (3),增碳剂的使用可以提高球铁球化率

  2、增碳剂的使用可以延长炉墙的寿命30%

  3、减少矿渣生产,清除矿渣工作容易

  4、可以使用生锈的废弃物和合金降低撤退成本

  5、使用后可以减少白口,大大提高加工性,提高机械性能

  6、土壤加流动性,防止铁水成分稳定分离现象

  7、减少壁厚敏感性,组织紧密,切割表面光滑干净。

  8、就像使用硅铁一样,不必担心撤退的铝含量

  9、使用时不必担心撤退的硫增加

  大量增加的情况下,与铁液过热操作一起用于诱导炉,铁液增碳剂的吸收时间为10分钟,一方面通过电磁搅拌充分扩散和吸收增碳剂,确保吸收效果。另一方面,增碳剂的氮含量可以降低。


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